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卫星通信的塑料金属化平板天线的工艺难点

时间:2026-06-02

一、高轨卫星通信的三种工艺实现方式

高轨卫星地面接收通信终端包含三种结构形态,分别是抛物面式(俗称“锅式”)、多层PCB结构以及波导结构。其中,波导结构可进一步分为金属波导与塑料金属化波导两类实现形式。

由于应急通信的减重需求,很多场景需要采用塑料(机加或注塑)再金属化的方式实现。从成本角度来看,产品量产规模达到一定量级后,采用开模注塑工艺能够有效降低生产成本。

同时,依据电磁波趋肤效应原理,塑料基材表面金属化镀层只要大于趋肤深度,便可实现与金属波导等效的电性能。

二、塑料金属化波导的工艺难点

对于Ku/Ka频段,塑料金属化波导的选材有多种可选方案,具体选型与波导固定方式及耐温要求相关。

1) 难点1:ABS波导金属化的量产一致性差

对于采用螺丝固定的波导天线,ABS材料凭借可电镀加工性与成本优势,在Ku频段塑料金属化波导中得到广泛应用。

然而,多家卫通天线客户反馈,ABS基材经金属化后存在显著的批量一致性不佳问题,这使得产品必须进行全项检测,返工率也大幅上升。

2) 难点2:大尺寸波导焊接

部分波导天线需通过焊接工艺防止电信号泄漏,而ABS材质因耐温性能不足,无法适配该设计要求。

即便选用PPS、PEI等耐高温塑料,针对300mm*200mm规格的塑料波导,如何兼顾加工精度与焊接面完整性,仍是一大技术难点。

三、博迅通信的解决方案

1) 卫通波导的电镀量产解决方案

2025年博迅独家研发卫星通信(Ku/Ka)ABS波导量产工艺,量产良率显著提升,大幅缩短客户测试周期、降低产品返工率,获得多家客户认可。该工艺同样适配PPS/PEI塑料金属化波导,可按客户需求为塑料波导定制镀铜+镍或铜+银镀层。

2) 大尺寸塑料金属化波导的焊接解决方案

针对行业大尺寸波导焊接难题,博迅已成功攻克300mm*200mm三层塑料金属化波导的焊接,相关工艺已完成批量验证,量产良品率表现优异,可稳定保障大尺寸产品的加工精度与焊接面完整性。


博迅通信深耕塑料金属化天线领域,具备专业的卫星通信塑料波导天线加工、表面处理能力,可全面承接各类产品的打样试制与批量量产订单,为客户提供稳定、高效、高品质的定制化解决方案。